激光粒度仪是颗粒粒径分析的核心设备，其检定需覆盖环境控制、仪器校准、性能验证全流程。以下依据国际标准ISO 13320及工程实践，分步解析检定操作要点：

一、检定前准备

1. 环境要求

• 温湿度控制：温度18–28℃（波动≤±1℃），湿度≤80%，避免电磁干扰与振动。

• 光学系统检查：激光器输出稳定性确认，透镜无尘污；湿法流路无残留，干法文丘里管无堵塞。

2. 校准样品制备

• 标准粒子：玻璃微球（折射率1.52，吸收率0.00），干燥均匀。

• 分散介质：去离子水（折射率1.33）或0.5%吐温80溶液，需0.45μm滤膜过滤。

3. 设备状态初始化

• 开机预热≥20分钟消除温漂；

• 湿法附件设置：超声功率200W，搅拌桨2200rpm；

• 干法参数：分散气压1.5bar，进样速率≤40%。

二、检定实施流程

(1) 基础校准步骤

1. 背景校准：空样品池测量背景散射值，扣除环境噪声。

2. 参数设置（以湿法为例）：

• 材料折射率：1.52（玻璃珠标准样）

• 遮光率范围：8%–20%（超出范围需调整样品浓度）

• 测量时间：12秒/次，3次循环取均值。

(2) 性能验证标准

关键操作：样品池加入后分散至少30秒再测量；干法需监控气压稳定性。

三、数据可靠性保障

1. 异常值处理

• 单次测量偏差＞0.5%时重测，连续超差需停机检修光路。

2. 模型适配原则

• 单峰样品：体积分布模型

• 多峰样品：多峰分解+积分算法（例：水泥粉料需分离熟料与石膏峰）。

3. 软件辅助验证

• 通过粒度分布曲线识别团聚现象（图2）；

• 直方图与累积曲线对比验证分布合理性。

四、维护与再检定规范

1. 日常维护

• 湿法流路：每次使用后乙醇冲洗，防结晶堵塞；

• 干法系统：气枪清洁文丘里管，料斗间隙校准至1mm。

2. 定期保养

• 每月：光学镜头无水乙醇擦拭，空压机排水；

• 每季度：激光功率校准，探测器灵敏度测试。

3. 检定周期

• 常规使用：每年1次全面检定；

• 维修或移位后：立即重检。

结语：闭环式检定驱动精准控制

激光粒度仪的检定通过环境标准化→参数校准→多维验证→动态维护四步闭环（图1），确保数据持续可靠：

• 制药行业：依据D50误差调整药物微粉化工艺；

• 水泥生产：通过重复性验证优化粉磨能耗；

• 纳米材料：量程覆盖性测试保障催化剂载体粒径均一性。

附：故障速查指南

设备选型参考：

• 纳米颗粒：动态光散射仪（0.3nm–10μm）

• 工业粉体：湿法激光粒度仪（0.1–3000μm）

• 复杂形态：激光粒形联用仪（同步分析圆度/长径比）。